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प्लास्टिक उत्पादों का उपयोग घरेलू उपकरणों से लेकर चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोटिव पार्ट्स और अन्य उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। इसलिए, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

​एलईडी फ्रेम मोल्ड्स की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में तापमान एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उचित तापमान नियंत्रण से उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त हो सकते हैं, जबकि खराब तापमान नियंत्रण के परिणामस्वरूप दोषपूर्ण उत्पाद बन सकते हैं।

सटीक मोल्ड प्रसंस्करण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित कार्य प्रक्रियाओं का पालन किया जाता है: मोल्ड को साफ करना और मोल्ड रिलीज एजेंट लगाना, अर्ध-तैयार उत्पाद (तेल सील कंकाल और रबर की अंगूठी) रखना, मोल्ड को पलट कर बंद करना, मोल्ड को अंदर भेजना रैक और पिनियन ड्राइव के माध्यम से वल्कनीकरण कक्ष, वैक्यूम वल्कनीकरण, रैक और पिनियन ड्राइव के माध्यम से मोल्ड को गाड़ी पर भेजना, मोल्ड को खोलना, फ़्लिप करना और उत्पाद को बाहर निकालना।

सामान्य तौर पर, एलईडी फ्रेम मोल्ड के दो मुख्य प्रकार होते हैं: दो-प्लेट मोल्ड (आमतौर पर बड़े गेट मोल्ड के रूप में जाना जाता है) और तीन-प्लेट मोल्ड (आमतौर पर ठीक गेट मोल्ड के रूप में जाना जाता है)।