उद्योग समाचार

सटीक प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण में मुद्दों को हल करने के लिए, डिज़ाइन को अनुकूलित करें, उचित गेट सेट करें, तापमान/दबाव को समायोजित करें, मोल्ड निर्माण और भागों में सुधार करें, और कूलिंग और वेंटिंग को बढ़ाएं।

मोल्ड भागों की सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक इस प्रकार हैं: प्रसंस्करण के तरीके और शर्तें, साथ ही उत्पादन उपकरण में अंतर

मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग के दौरान, एक्सपी मोल्ड और अन्य सटीक और कनेक्टर मोल्ड पार्ट्स को बनाए रखने की आवश्यकता है, जिसमें पांच पहलुओं जैसे कि एयर होल, हॉट नोजल हेड्स और स्लाइडिंग ब्लॉक जैसे कि उनके जीवनकाल को सुनिश्चित करने के लिए शामिल हैं।

सटीक मोल्ड घटकों की गुणवत्ता में नियंत्रित रचना, प्रक्रिया, कटिंग सटीकता और ब्लेड गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। एक्सपी मोल्ड, अपने व्यापक अनुभव के साथ, एक विश्वसनीय विकल्प है।

क्योंकि यह बड़े पैमाने पर उत्पादन की नींव के रूप में कार्य करता है। सटीक मोल्ड के बिना, पैमाने पर लगातार और दोहराए जाने वाले उत्पाद बनाना असंभव होगा। मोल्ड बनाना एक मोल्ड को डिजाइन करने और निर्माण करने की प्रक्रिया है-एक खोखला-बाहर ब्लॉक जिसमें तरल या व्यवहार्य सामग्री को कठोर होने पर एक विशिष्ट आकार बनाने के लिए डाला जाता है। यह सीधे अंतिम उत्पाद की सटीक, गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करता है।

यदि जंग जोखिम होता है तो पानी/मशीनें बंद करें। उपयोग के बाद एंटी-रस्ट ऑयल के साथ बनाए रखें। ग्रिंडस्टोन के साथ हल्के जंग को हटा दें; गंभीर लोगों को बदलें। सूखे, हवादार रैक में स्टोर करें। कूलिंग के बाद एंटी-रस्ट एजेंट स्प्रे करें।