मोल्ड की बिदाई सतह को मैनुअल पॉलिशिंग निशान से मुक्त होना चाहिए - एक निर्माता के डिजाइन, उपकरण, प्रक्रिया, प्रबंधन, क्यूए सिस्टम और कार्यबल गुणवत्ता का मूल्यांकन करने वाला एक प्रमुख संकेतक, एक्सपी मोल्ड में महत्वपूर्ण हैउच्च परिशुद्धता मशीनिंग.
का डिजाइन स्तरपरिशुद्धता मोल्डतर्कसंगतता में झूठ और जटिलता का अनुकूलन। उपकरण-वार, मानक सीएनसी उपकरण और उचित तकनीक मायने रखती हैं। प्रबंधन और क्यूए सिस्टम के लिए, अधिक कंपनियां गुणवत्ता सुनिश्चित करने में अपनी भूमिका को पहचानती हैं। यहां, पार्टिंग सतह की आवश्यकता को पूरा करने के लिए मशीनिंग अनुभवों पर ध्यान केंद्रित किया जाता है।
सबसे पहले, 3-4 घंटे के बाद फिनिश-मशीनमशीन केन्द्रसर्वोत्तम परिणामों के लिए ऑपरेशन। दूसरा, सभी प्रक्रियाओं में आंतरिक तनाव से विरूपण का पता। कटिंग के दौरान, बल तनाव संचय और रिहाई का कारण बनते हैं। अत्यधिक तनाव विकृत वर्कपीस -गहरे छेद ड्रिलिंग, पीस, रफिंग, ईडीएम और वेल्डिंग में ही।
विरूपण को हल करने के दो तरीके: तनाव राहत, यांत्रिक पुनर्संरचना, या संयोजन। तनाव राहत गर्मी उपचार का उपयोग करता है: 6-12H से अधिक ~ 590 डिग्री सेल्सियस तक स्टील के हिस्सों को गर्म किया गया, 2-6h आयोजित किया गया; एल्यूमीनियम ~ 290 ° C से 6h से अधिक, XP मोल्ड में 2-4h- मानक आयोजित किया गया।
मशीनिंग में, फास्टनरों को समान बल की आवश्यकता होती है-कई पास और "तंग-लूज़-तंग" विधियों का उपयोग करें। XP मोल्ड निश्चित संदर्भ सतहों का उपयोग करता है, लेकिन तनाव उन्हें विकृत करता है। इस प्रकार, तनाव विरूपण से निपटना चाहिए।
रफिंग में, आत्म-निरीक्षण के लिए बहु-उन्मुखीकरण अवलोकन सतहों का चयन करें। रफिंग के बाद, सतहों को मापें, पूरी तरह से ढीला उपकरण, फिर से माप, और विरूपण खोजने के लिए तुलना करें। द्वितीयक कसने: अचल होने तक फास्टनरों को रिटाइट करें, फिर माध्यमिक डेटम बनाने के लिए हल्के से सतहों को काट दिया।
वर्कपीस फ़्लिपिंग: मूल डेटम को खत्म करते समय वर्कपीस को स्तर करें। यह डेटम विरूपण को ठीक करता है। तनाव से राहत के बाद, डेटम को फिर से मशीन करेंएक्सपी मोल्ड.
प्राथमिक डेटम मशीनिंग त्रुटियां पैदा करता है। वर्कपीस को फ्लिप/कस लें, सतहों को फिर से निरीक्षण करें। अर्ध-फिनिश भागों; यदि योग्य हो तो निरीक्षण करें और आगे बढ़ें।
यदि बिदाई सतह में उचित भत्ता है, तो गुहा के 3 डी डेटम को मापने के लिए सीएमएम का उपयोग करेंघर्षण। नोट: 3 डी सॉफ्टवेयर सेंटर ज़ीरो (सटीक) और कॉर्नर ज़ीरो (त्रुटि-प्रवण) का उपयोग करता है। CMM माप XP मोल्ड के लिए शून्य -मानक केंद्र को संदर्भित करता है।
संक्षेप में, यह प्रक्रिया तनाव विरूपण को खत्म कर देती है, पार्टिंग सतह को मैनुअल लेवलिंग से मुक्त रखती है - सटीकता सुनिश्चित करने में एक्सपी मोल्ड के लिए कोर अनुभव।
