चिकनी इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन के लिए सही मोल्ड घटक सामग्री चुनना महत्वपूर्ण है।
मोल्ड घटक सामग्री का चयन सीधे उत्पादन स्थिरता को प्रभावित करता हैइंजेक्शन मोल्ड्स। निम्नलिखित चार कोर गुणों पर ध्यान केंद्रित करें, जबकि उच्च-सटीक मशीनिंग और एक्सपी मोल्ड एप्लिकेशन आवश्यकताओं के साथ संगतता सुनिश्चित करें:
1। विश्वसनीय पहनने और थकान प्रतिरोध:
इंजेक्शन मोल्ड कैविटीज उच्च दबाव वाले प्लास्टिक पिघल कटाव और बारी-बारी से गर्म और ठंडे तनाव के अधीन हैं। जबकि साधारण उच्च-कार्बन मिश्र धातु स्टील में उच्च कठोरता होती है, यह खराब क्रूरता और क्रैकिंग से ग्रस्त है, जिससे यह अनुपयुक्त हो जाता हैमोल्ड घटक। उन सामग्रियों का चयन करें जो मोल्ड की मरम्मत को कम करते हैं और एक्सपी मोल्ड के अपेक्षित सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए समय के साथ गुहा सटीकता बनाए रखते हैं।
2। मीट-द-स्टैंडर्ड मशीनबिलिटी:
चयनित सामग्री को मशीनिंग के बाद उच्च-सटीक भागों का उत्पादन करने में सक्षम और सक्षम होना चाहिए। यह सामग्री पूरी होनी चाहिएउच्च परिशुद्धता मशीनिंगआवश्यकताएँ, मोल्ड घटकों के सटीक फिट के लिए नींव रखें, और एक्सपी मोल्ड्स जैसे इंजेक्शन मोल्ड्स की विधानसभा सटीकता की गारंटी दें।
3। जंग प्रतिरोध आवश्यक है:
जब पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) और फ्लेम-रिटार्डेंट प्लास्टिक जैसे प्रसंस्करण सामग्री, मोल्ड पार्ट्स संक्षारक पदार्थों के संपर्क में आते हैं। इसलिए, घटकों को नुकसान को रोकने और इंजेक्शन मोल्ड्स के स्थिर उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए।एक्सपी मोल्ड.
4। उत्कृष्ट चमकाने के प्रदर्शन की आवश्यकता है:
की कामकाजी सतहेंइंजेक्शन ढाला भागोंअक्सर एक दर्पण खत्म करने के लिए पॉलिश करने की आवश्यकता होती है (आरए 00 0.05μm)। मोल्ड घटक सामग्री की आदर्श कठोरता HRC 35-40 है। अत्यधिक कठिन सामग्री पॉलिशिंग कठिनाई को बढ़ाती है। इसके अलावा, सामग्री के माइक्रोस्ट्रक्चर को एक समान और घना होना चाहिए, जिसमें न्यूनतम अशुद्धियों और कोई दोष या पिनपॉइंट्स के साथ एक्सपी मोल्ड की सतह की गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए नहीं होना चाहिए।
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