की निर्माण गुणवत्तापरिशुद्धता मोल्ड घटकसीधे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। यह प्रक्रिया मोल्ड डिजाइन की तर्कसंगतता और मोल्ड निर्माण की सटीकता से निकटता से जुड़ी हुई है। इसके लिए उत्पादन के दौरान घटक अनुपात के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है, और मोल्ड डिजाइन मापदंडों के आधार पर प्रसंस्करण प्रक्रिया में विभिन्न प्रभावित कारकों के सटीक समायोजन। निम्नलिखित विवरण सटीक मोल्ड घटक विनिर्माण में कई प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु हैं, जो पूरे मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया में एकीकृत हैं:
कनेक्टर मोल्ड भाग
1। उत्पादन प्रक्रिया डिजाइन का अनुकूलन
सटीक मोल्ड घटकों के लिए मिश्रण का उत्पादन मोल्ड निर्माण में एक मौलिक कदम है, जिसमें तीन मुख्य चरण शामिल हैं: बैचिंग, गीला पीस, और स्प्रे सुखाने। मिश्रण उत्पादन के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए सख्त पालन की आवश्यकता होती हैमोल्ड डिजाइनसटीक मानकों, इन तीन चरणों में प्रमुख मापदंडों को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करना। सीमेंटेड कार्बाइड के लिए, आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण कुल कार्बन सामग्री, अनाज के आकार और आंतरिक संरचनात्मक स्थिरता पर केंद्रित है, जो सीधे प्रभावित करता है कि क्या घटक मोल्ड डिजाइन की संरचनात्मक शक्ति आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। बाहरी गुणवत्ता नियंत्रण मिश्रण की प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करता है, विशेष रूप से क्या सामग्री की प्रवाह क्षमता और थोक घनत्व मानकों को पूरा करते हैं, जो बाद के मोल्डिंग परिणामों के लिए महत्वपूर्ण हैं। वर्तमान में, बैचिंग और मिक्सिंग चरण नियंत्रण के लिए प्रमुख क्षेत्र हैं, और स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया का नियंत्रण समान रूप से महत्वपूर्ण है।
2। लगातार काटने के आयामों को सुनिश्चित करना
प्रौद्योगिकी की तेजी से उन्नति के साथ, सटीक मोल्ड घटक अल्ट्रा-फाइन और अल्ट्रा-हाई सटीकता की ओर विकसित हो रहे हैं, मोल्ड डिजाइन की विस्तृत सटीकता और प्रसंस्करण क्षमताओं दोनों पर उच्च मांगों को रखते हुएमोल्ड निर्माण। प्रसंस्करण के दौरान, विशेष उपकरणों को अक्सर घटकों को विशिष्ट आकृतियों में काटने की आवश्यकता होती है, और कटिंग आयामों को कड़ाई से मोल्ड डिजाइन चित्र के अनुरूप होना चाहिए। इन घटकों के छोटे आयामों और कड़े सटीक आवश्यकताओं के कारण, उत्पाद की गुणवत्ता को मोल्ड असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीकता की आवश्यकताओं में कटौती लगातार बढ़ रही है। मोल्ड निर्माण में समग्र सटीकता सुनिश्चित करने में यह एक महत्वपूर्ण कदम है।
3। प्रसंस्करण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले ब्लेड का चयन करना
वर्तमान सटीक मोल्ड घटक विनिर्माण प्रक्रिया में, ब्लेड की गुणवत्ता सीधे मोल्ड विनिर्माण दक्षता और सटीकता को प्रभावित करती है। निर्माता आमतौर पर काटने के लिए विभिन्न प्रकार के ब्लेड का उपयोग करते हैं, लेकिन मौजूदा ब्लेड कई मुद्दों को प्रस्तुत करते हैं। इसके अलावा, मोल्ड डिजाइन में अंतर के कारण, विभिन्न सटीक मोल्ड भागों में अलग -अलग प्रसंस्करण सटीक आवश्यकताओं और एक्सट्रूज़न वॉल्यूम होते हैं। मौजूदा ब्लेड इन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करने के लिए संघर्ष करते हैं, संभावित रूप से समग्र मोल्ड निर्माण गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
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