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मोल्ड भागों में आवेषण का उपयोग क्यों करें?

कुछ मोल्ड भागों को आवेषण में क्यों बनाया जाना चाहिए?


सामान्य तौर पर,मोल्ड पार्ट्सआवेषण में बनाने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन कुछ मामलों में, मोल्ड भागों को आवेषण में बनाने की आवश्यकता है। हमें आवेषण बनाने की आवश्यकता क्यों है?एक्सपी मोल्डनीचे आपको परिचय देगा:


1। सुविधाजनक प्रसंस्करण

में कुछ गहरी हड्डी की स्थिति मेंइंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स, टूल के लिए कटौती और प्रक्रिया करना मुश्किल है। उदाहरण के लिए, ईडीएम डिस्चार्ज मशीनिंग का उपयोग करते समय प्रसंस्करण दक्षता बहुत कम होती है, इसलिए आवेषण आमतौर पर प्रसंस्करण कठिनाई को कम करने के लिए चुने जाते हैं। इसके अलावा, उन स्थानों पर मोल्ड्स को बचाने के लिए यह काफी असुविधाजनक है जहां मोल्ड को बचाया जाना चाहिए, लेकिन इन स्थानों पर आवेषण खोलने और उन्हें अलग से हटाने के लिए यह अधिक सुविधाजनक है।


2। सामग्री लागत का अनुकूलन करें

जब मोल्ड भागों को तय किया जाता है, तो वे अपेक्षाकृत नियमित स्टील के सभी एकल ब्लॉक होते हैं, लेकिन सामने और पीछे के मोल्ड की सामग्री उच्चतम बिंदु द्वारा निर्धारित की जाती है। इसलिए, चाहे वह फ्रंट मोल्ड या रियर मोल्ड हो, यदि एक स्थान अन्य स्थानों की तुलना में अधिक है, तो इस जगह को मोल्ड कोर की ऊंचाई को कम करने के लिए आवेषण में बनाया जा सकता है, ताकि मोल्ड कोर को इतना अधिक तय करने की आवश्यकता न हो, जिससे मोल्ड पार्ट्स सामग्री की बचत हो।


3। निकास प्रभाव को बढ़ाएं

मोल्ड एक्सेसरीज का निकास बहुत महत्वपूर्ण है। खराब निकास के कारण हवा मोल्ड गुहा में फंस जाएगी, विशेष रूप से गहरी हड्डी की स्थिति में। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, उत्पाद समस्याओं से ग्रस्त है: जैसे कि बुलबुले, संकोचन, या दोष जैसे गोंद की कमी, सफेदी और काले धब्बे। इसलिए,आवेषणउन स्थानों पर जोड़ा जा सकता है जहां मोल्ड एक्सेसरीज को वेंट करने की आवश्यकता होती है, और आवेषण के मिलान अंतर का उपयोग करके निकास को समाप्त किया जा सकता है।


4। सहायक तापमान चालन

आम तौर पर,मोल्ड सहायक उपकरणपानी के चैनलों को डिजाइन करके ठंडा किया जाता है, लेकिन कुछ ऐसे स्थान हैं जहां पानी के चैनलों को डिज़ाइन नहीं किया जा सकता है या नहीं पहुंचा जा सकता है। इन स्थानों को आवेषण बनाकर ठंडा किया जा सकता है। बेशक, इस डालने की सामग्री को अच्छी थर्मल चालकता वाली सामग्रियों से चुना जाना चाहिए, जैसे कि बेरिलियम कॉपर।


5। बाद के मोल्ड संशोधन के लिए सुविधाजनक

जिन स्थानों पर मोल्ड एक्सेसरीज़ अक्सर संशोधित की जाती हैं, उन्हें डिसेबल किया जा सकता है और उन्हें आवेषण में बनाया जा सकता है। भविष्य में, मोल्ड को संशोधित होने पर केवल आवेषण को बदलने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, कुछ ODM निर्माता उत्पाद का एक और ब्रांड बनने के लिए उत्पाद मॉडल नंबर की स्थिति को बदले बिना उत्पाद उपस्थिति को बदल सकते हैं। इस समय, मोल्ड एक्सेसरीज को इंसर्ट करने के लिए मॉडल नंबर के साथ भाग से अलग किया जा सकता है। इस लचीले डिजाइन का उपयोग विशेष रूप से ब्रांड ओईएम में किया जाता है, जो कंपनियों को मोल्ड भागों को फिर से खोलने की लागत को बचाने में मदद कर सकता है।


6। यह सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है और रखरखाव की लागत को कम कर सकता है।

मोल्ड के कमजोर हिस्से पहले से आवेषण से बने होते हैं, जो मोल्ड के लिए सुरक्षात्मक कवच पहनने के बराबर है। उदाहरण के लिए, तेज स्टील और पतले स्टील के साथ कुछ स्थानों पर, एक बार आवेषण क्षतिग्रस्त हो जाने के बाद, उन्हें प्रतिस्थापित किया जा सकता है।


मोल्ड एक्सेसरीज में, आवेषण पहले से ही एक बहुत ही सामान्य संरचना हैं। हालांकि कमियां हैं, फायदे भी स्पष्ट हैं। मोल्ड एक्सेसरीज़ के डिजाइन में, यह निर्धारित करने के लिए विशिष्ट उत्पाद संरचना को संयोजित करना आवश्यक है कि कौन से भागों को आवेषण से बनाया जाना चाहिए और किन भागों को आवेषण से बने होने की आवश्यकता नहीं है। इसी समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जिन हिस्सों में आवेषण सेट किए जाते हैं, उनमें आम तौर पर अंक डालते हैं या लाइनें डालें होती हैं। इसलिए, मोल्ड खोलने से पहले, ग्राहक को यह पुष्टि करने की आवश्यकता है कि क्या यह स्वीकार्य है।



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