मेंपरिशुद्धता मोल्ड निर्माणप्रक्रिया, प्रत्येक चरण में प्रक्रिया मापदंडों का सख्त नियंत्रण मोल्ड सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। एक उदाहरण के रूप में दो-भाग रबर ऑयल सील मोल्ड्स के उत्पादन को लेते हुए, कोर प्रक्रिया प्रवाह में मोल्ड सफाई, अर्ध-तैयार उत्पाद प्लेसमेंट, वल्केनाइजेशन के लिए मोल्ड समापन और उत्पाद इजेक्शन शामिल हैं। मोल्ड्स को प्रसंस्करण द्वारा निर्मित किया जाता हैअलग - अलग घटकविधानसभा से पहले, CR12 स्टील और 45# स्टील का उपयोग करके कनेक्टिंग प्लेटों से बने मोल्ड गुहा के साथ। डिजाइन चित्र बनाने के लिए सख्त पालन से परे, निम्नलिखित चार महत्वपूर्ण परिशुद्धता नियंत्रण बिंदुओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए:
सबसे पहले गोंद प्रवाह चैनल प्रसंस्करण का अनुकूलन है। पारंपरिक तरीकों के परिणामस्वरूप अक्सर चैनल गुहा से बहुत दूर होते हैं या अनियंत्रित आयामों के साथ होते हैं, जिससे ट्रिमिंग कठिनाइयाँ होती हैं। बेहतर त्रिकोणीय चैनल एक "शून्य-से-शून्य" डिजाइन को अपनाता है जहां आंतरिक आयाम उत्पाद के बाहरी व्यास से बिल्कुल मेल खाता है। ऊपरी और निचले मोल्ड्स द्वारा गठित तेज किनारों को स्वचालित रूप से अतिरिक्त फ्लैश को कतराया जाता है। यह सफलता लगभग 40% तक ट्रिमिंग को सरल करती है और उत्पाद उपस्थिति योग्यता दर को 99.5% तक बढ़ाती है।
दूसरा ऊपरी के बीच अभिनव टेपर फिट हैमोल्ड और कोर। 80% से अधिक संपर्क क्षेत्र की आवश्यकता पारंपरिक हाथ-स्क्रैपिंग अभी भी फ्लैश को खत्म नहीं कर सकती है। नया समाधान 5-अक्ष मशीनिंग के साथ संयुक्त महिला भाग में थोड़ा छोटे टेंपर कोण का उपयोग करता है, जो बिदाई लाइन पर शून्य निकासी को बनाए रखता है। परीक्षण से पता चलता है कि यह फिट सटीकता को 0.005 मिमी तक बेहतर बनाता है, जबकि फ्लैश को पूरी तरह से समाप्त करता है और असेंबली समय को 60%तक कम करता है।
तीसरा उन्नत कोर प्रेसिंग प्रक्रिया है। सहायक होंठ आयामी सटीकता के लिए, थर्मल विस्तार हस्तक्षेप फिट नियोजित किया जाता है, ± 0.01 मिमी के भीतर मशीनिंग त्रुटियों को नियंत्रित करता है, प्रीलोड शिकंजा द्वारा पूरक है। व्यावहारिक परिणाम काफी बेहतर आयामी स्थिरता के साथ कोर विस्थापन में 90% की कमी को प्रदर्शित करते हैं।
अंत में, गुहाओं के बीच अनुकूलित फ्लोटिंग कनेक्शन। व्यक्तिगत गुहाओं और कनेक्ट करने वाली प्लेटों के बीच 0.5-1.0 मिमी निकासी को ठीक से नियंत्रित करके, और स्व-चिकनाई वाले गाइड तंत्र को लागू करने के लिए, मोल्ड टिल्टिंग और जैमिंग के पारंपरिक मुद्दों को हल किया जाता है। 20,000 खुले-बंद परीक्षणों के बाद, पहनने को 3x जीवनकाल के विस्तार के साथ 70% तक कम कर दिया जाता है।
एक्सपी मोल्ड कातकनीकी नवाचारों ने उत्पाद परिशुद्धता को बनाए रखते हुए तीन-भाग के साँचे को दो-भाग कॉन्फ़िगरेशन में सफलतापूर्वक बदल दिया है। यह प्राप्त करता है
